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9月13日讯,123洁版液为一种日常PS版洁版液和划痕去除剂,特含混合溶剂,可快速去除残余油墨,有效清洁版面,也有超强划痕去除能力。为乳液状洁版液,绝不含研磨剂。优点:适用于各种金属阳图印版、阴图印版。含有超强去污能力的粉末。经诸多品牌金属版上测试,性能得到保证。稳定,有粘性,经济实用。去除氧化物,浮渣和划痕。
高级CTP洁版液和划痕去除剂,特含混合溶剂,可快速去除残余油墨,有效清洁版面,也有超强划痕去除能力。为乳液状洁版液,绝不含研磨剂。适用于各种金属阳图印版、阴图印版。含有超强去污能力的粉末。经诸多品牌金属版上测试,性能得到保证。稳定,有粘性,经济实用。去除氧化物,浮渣和划痕。
UV洁 -
4月2日讯,烫印箔粉末通过转移还会到达墨辊,加速墨辊的磨损,对印刷设备造成损坏。从以上分析可以看出,如果要采用先烫后印工艺,就必须杜绝印刷过程中烫印箔被反拉的问题,解决烫印箔被反拉问题可以从以下两方面着手。
解决烫印箔被反拉问题的方法
1、印刷过程的控制
一般胶印油墨的黏度都比较高,在印刷过程中对纸张表面的拉力较大。可以通过适当降低油墨黏度的办法来缓解此矛盾。此外,在保证正常印刷的情况下,印刷压力越小越好。
2、烫印质量的控制
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3月3日讯,高速轮转凹版印刷的速度快、印刷纸路长,一旦泛起故障,不管是停机调整或者是开机调整,造成的铺张都是惊人的。造成故障的原因是多方面的,其一,受油墨的物理和化学变化的影响;其二,受印版与刮墨刀的润湿状况以及印版深浅变化的影响;其三,受纸张表面物理化学机能以及静电匀墨系统的影响;此外还受机台职员操纵和印刷环境因素变化的影响。
1、细小文字印版油墨转移不良,泛起显著缺笔断划
那是夏季的一个晚上,天色闷热,车间的温度和湿度很高,相对湿度接近百分之百。在交接班的过程中,溘然断纸而停机。接班机长接上纸后再开机,抽样一看,黑版的细小文字墨色浅,缺笔断划严峻。机长降低了机速,让 -
对于一些中小印刷厂来说,一台价值高达1000万之巨的海德堡胶印机,能占据了公司固定资产的一大部分。
而在如今这个印刷包装行业的微利时代,印刷厂惟有通过提高印刷机的开机率才能尽快收回成本。
海德堡胶印机
减少印刷机调机时间是我们提升印刷机效率的最有效手段之一。假如我们每天每台印刷机做20个订单,每次换单时间在20分钟,那么每台印刷机一天就要换单停机高达400分钟。若能做到换单只需10分钟,就直接节省了200分钟时间,效率直接提升50%。
要想做到这一点,就需要我们合理地安排从印刷前准备到现场调试、人员分工等一系列工作。只有让设备提高开机率才能达到效率提升50%的目标! -
10月29日讯,在胶印过程中由于输纸部分调节不当或操作时疏忽大意,往往容易有较厚的小纸块、纸中硬质的纤维团及多张纸塞进滚筒,使滚筒橡皮布的局部低凹和下陷,在低凹的部位由于印刷压力不足,因此不能完整地转移图文,可以通过以下方式及时补救。
(1)采用橡皮布背面垫补方法。为了防止橡皮布拆卸后看不清楚低凹部位,应先在橡皮布正面低凹处用圆珠笔画出相应大小的记号。拆下橡皮布后,根据刚画出的记号找出背面相应位置画出大小相等的记号,所画的记号一定要准确。之后,选用与橡皮布压陷处低凹程度适当的纸张,撕成或剪成与记号大小相同的形状,若一张纸厚度不够,可用两张、三张用浆糊和胶水平服胶粘在橡皮布背面的低凹处,待胶水 -
4月2日讯,无专色印刷可用原色表现专色,所以将传统专色油墨固有的问题一扫而光。无专色印刷技术由克里奥开发。技术将市场上领先的能用于现实生产的调频加网技术-Staccato视方佳成功推向市场。实践证明,其调频加网具有不少优点,如:色调更平滑、没有玫瑰斑、没有龟纹,或者是其他加网中常见的视觉上的「干扰」。在印刷过程中,由于套印不准或密度转移,灰平衡和色调变化会很大,而此加网技术则可避免这方面的问题。这也就意味着原色有了专色的特性:非常稳定,甚至连看上去都像预先混合好的颜色一样。视方佳调频加网历经实践考验,事实上,它已成为标准的调频加网方式,在胶印领域已有超过1000家印刷商采用,其中包括美国及美国
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3月3日讯,凹印机一般都选用进口弹性高的钢质刮墨刀,其厚度为0.15~0.2mm。安装刮墨刀时,注意刮刀的两边要长于印版10~20mm以免印版的油墨飞溅到胶辊上。其步骤与要点如下:
1.衬片与刀背的距离约为10mm。衬片与刀片的距离为5~7mm。但是,根据具体情况也可适当增大距离(即装成软刀片),或减小距离(装成硬刀片)。
2.选用适合的磨刀工具及磨刀方式。
尚未石靡磨刀时,如果油石较粗糙就不适用于磨新刀。根据实践经验,用1号金刚砂纸磨刀是较合适的,既可以磨新刀片,又可磨有较大缺损的旧刀片。若用0号金钢砂纸磨新刀还可以,但若用来磨损缺口稍大的旧刀片就很难磨好。如果有时觉得 -
步骤一:立体摄影
常用的拍摄立体印刷原稿的方法有两种:
印刷知识 2月16日讯,(1)圆弧立体摄影法:把柱面透镜板装在感光片前拍照,照相机的光轴对准被摄物的中心进行夹角3~l0度的圆弧运动,照相机感光片前的光栅板与感光片随机同步移动,曝光后在光栅板的每个半圆柱下聚焦成一条像素,当相机完成预定距离拍摄,像素则布满整个栅距,经冲洗可得立体照片。
(2)快门移动法:拍摄时,快门移动距离约相当于人两眼的间距(60mm),同时栅板也相应移动,移动的距离为一个栅距(0.6mm)。
步骤二:制版
立体印刷制版过程中需要注意以下几点:
(1)立体照片通常采用胶印制版方法,考虑到立体图像像素细腻和柱 -
4月2日讯,第一,为墨辊转到提供动力,在所有的墨辊里,只有串墨辊是主动辊,由齿轮的带动下,串墨辊在摩擦力的作用下带动另外的胶辊与印版滚筒同步转动,保证了靠版辊能同步的将油墨转移到印版上;
第二,更好的转匀油墨,墨辊转动时,只有周向的转动,而串墨辊的存在,不仅能提供周向的运动动力,而且由于它的轴向运动,所以又能在轴向串匀油墨;
第三,供墨量的调节,由于印版版面图文面积大小不可能全部一样,可能咬口大或者小,而墨辊的供墨就需要根据版面情况进行调节,就是通过调整串墨辊相对印版咬口的起始位置来实现;
第四,减轻鬼影的影响,什么是鬼影呢?当文字部分和实地部分的距离刚好在墨辊的直径范围内的时候,就很有 -
4月2日讯,一、点式白化。主要原因进油墨体系对蜡类的表面活性剂类互溶性差造成的;其二是因为油墨结皮之后在印刷的过程中未被复溶而被转移到图文上。
处理的方法:应该加入芳烃或酯类真溶剂,促其再度溶解。或者在墨斗里安装一个搅拌器(如采用塑料管材,在其外部用未印刷的塑料薄膜套上,再将两头扎紧放在墨头里随机转动搅匀油墨),或者在油墨制造的时候增添抗氧剂处理。
二、点式白点。主要原因是油墨静电或者承印物静电造成的。或者因稀释溶剂产生的静电(因不同的溶剂其电阻也不尽相同)造成的。一般在气温高或者印刷速度快的时候发生。其次复膜的时候前紧后松或者前松后紧,而静电的引起常见于湿度大的天气。
处理的方法:可在 -
包装印刷中,印数在几千至1万份的短版活不少,其中有相当一部分是实地印刷活件。在调配专色墨时,调多了,造成浪费;调少了还要再补调,不仅费时,还很难保证前后所调墨色的一致性,产生色偏。因此如何准确控制专色油墨调配量很关键。
专色油墨调配
根据印数确定调墨量
本人根据多年经验,得出控制调墨量的经验公式,可帮助调墨师准确掌握调墨量,也为管理人员进行材料成本管理提供了依据。1kg油墨≈1令纸的满版实地墨量(正度对开)
涉及到其他不同开度的纸张和不同面积的实地块,可根据印件的具体情况,按照上述公式进行换算,注意在调配油墨时,所调油墨墨量要比换算得出的结果多0.5kg(如印书版,1k -
1、细小文字印版油墨转移不良,泛起显著缺笔断划
那是夏季的一个晚上,天色闷热,车间的温度和湿度很高,相对湿度接近百分之百。在交接班的过程中,溘然断纸而停机。接班机长接上纸后再开机,抽样一看,黑版的细小文字墨色浅,缺笔断划严峻。机长降低了机速,让副手把黑版仔细擦一遍。提速后机长又抽取了几张样看了看仍是不太满足,原来细小文字全都“堵版”了。
一般来说黑版细小文字面积小,耗墨量也小,长时间不需要添加油墨。跟着油墨中溶剂的挥发油墨的溶解性变差,慢慢就堵版了。加上交班时停机时间太长,网穴中的油墨干涸了。蘸着溶剂擦版时,溶剂急剧挥发时带走巨大的热量,空气中的水分冷凝到印版上,特 -
印刷与后道工序尤其是表面整饰的连线加工已经得到了广泛的应用,并在不断地进步中,例如胶印与上光,胶印与烫印的连线组合。而印刷产品的装订加工,也广泛应用连线技术和设备来进行,改变了手工加工或者单机生产的状况,大大提高了产品加工的效率,例如,骑马订联动线、无线胶订联动线、精装书生产线等的应用。印后装订设备厂商注重完善设备功能,为用户提供更完善的解决方案,帮助客户提高产品附加值,使得连线加工的意义已经突破了装订联动线的范畴,例如,MBO集团专注于折页机的研制、生产,其个性化书册解决方案将折页机、骑马订书机、模切机连线组合来加工造型各异、充满创意的小册子,就是典型一例。本文就印后装订中的连线工艺及设备阐
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4月2日讯,喷粉量的控制应以印品背面不粘脏为准,不同印品所对应喷粉量的设定值不同。此外现状及趋势,在不导致印品背面产生粘脏现象的前提下,喷粉量应尽量调节得小些,这样有利于覆膜、磨光、过油等印后加工工序的顺利操作,从而降低加工难度及废品率。一般,普通四色印刷的喷粉量设定值为0.3×30%;大面积实地印刷的喷粉量设定值需要加大一些;对于需要进行二次印刷的印品印后工艺,喷粉量设定值应尽可能控制在0.2×20%以下;印刷金银卡纸时,喷粉量设定值需要控制在0.6×60%以上;印刷墨量相同时,灰底白卡纸的喷粉量应比白底白卡纸的喷粉量大一些。
普通油墨的干燥方式有三种, -
印刷知识之烫印工艺介绍
印刷知识 8月6日讯,在激烈的市场竞争中,为了增加产品的附加值,更有效地进行包装防伪,越来越多的包装纸盒采用烫印工艺。烫印有普通烫印、冷烫印、凹凸烫印和全息烫印等方式。常用的普通烫印工艺有平压平烫印和圆压平烫印。由于圆压平烫印为线接触,具有烫印基材广泛、适于大面积烫印、烫印精度高等特点,应用比较广泛。
印刷知识之烫印工艺介绍
冷烫印:不需使用加热后的金属印版,而是利用印刷粘合剂的方法转移金属箔。冷烫印工艺成本低,节省能源,生产效率高,是一种很有发展前途的新工艺。
凹凸烫印(也称三维烫印):利用现代雕刻技术制作上下配合的阴模和阳模,烫印和压凹凸工艺一次完成, -
一、酒精替代品
印刷知识,9月13日讯, 酒精替代品在几个关键性能上不同于IPA(异丙醇),包括其黏度、表面张力、pH值和润版液的导电性。无酒精产品不能随意应用于不同印刷机上,这需要与印刷操作人员进行密切交流,向供应商寻求最佳的润版液配方。
实际上,有多种酒精替代品是可以使用的。它们都是从甘醇和乙二醇醚的化学族中提取的一种或多种化学品组成,而且还要加入一些类似IPA的其他添加剂。并且这些配方都尝试完全取代润版液中的IPA,并且提供一些独有的性能。更为重要的是,我们所使用的酒精替代品的浓度要远远低于IPA浓度,在相同印刷条件下,少量的酒精替代品就能达到含IPA润版液10~20倍的效果。
二 -
2月16日讯,金属印刷有别与一般的纸、塑印刷,有其自身的适印特点,在使用的油墨料上有特殊的要求。
金属印刷
1.金属印刷涂料、上光油
涂料和上光油的合理选用是影响金属印刷产品质量的关键。合理选用涂料和上光油是保证金属印刷产品具有良好的牢固度、色彩、白度、光泽度以及加工适性的前提。根据用途不同,金属印刷涂料可以分为打底涂料、白色涂料、上光油、内壁涂料、边缝涂料等等。边缝涂料可分为内边缝涂料和外边缝涂料,内边缝涂料干燥后要求符合食品卫生要求。
2.金属印刷油墨
金属印刷油墨是一种印刷在马口铁和其他金属薄板上的一种特殊油墨,主要由颜料、连结料、填充料和辅助剂组成。
除了一般胶印油墨的印刷 -
1、油路方面
印刷知识 10月21日讯,在油路方面,生产设备的润滑是设备维护保养工作的一个重要组成部分。保持印刷机油路畅通,关系到整个机器活动部件的润滑。必须做到定期更换机油及清洗油路过滤装置,做到流入管道的油不含杂质,避免部分油路堵塞。特别是个机组支撑滚筒的滚针轴承,如果没有机油的润滑冷却,就会使轴承与滚筒轴长期干摩擦,等到发现异常时,轴与轴承内圈已经胶合。轻者更换内圈;重者滚筒轴严重损坏。
2、机械角度
从机械角度来讲,只有设备操作人员加强维护保养,使机器的机械活动部件保持干净润滑,灵活运转,才能充分发挥设备的技术性能,保持设备完好。用过海德堡印刷机的人都知道,海德堡多色印刷机 -
9月13日讯,印前指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等;
印中指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程;
印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷要素:
纸张:纸张分类很多,一般分为涂布纸、非涂布纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜),多用于彩色印刷;非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸,多用于信纸、信封和报纸的印刷。
颜色:一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印,另外还有印刷专色。
后加工:后加工包括很多工艺,如烫金、起凸等,有助于提高印刷品档次。
印刷品分类:
以终极产品分类 -
1) 印刷基材的适性处理不良,润湿张力低下。
2) 印刷基材薄膜中的添加剂(增塑剂、界面活性剂爽滑剂等)形成析出层,影响墨层附着牢度。
3) 印刷基材自身吸潮。
4) 油墨的性能不佳、油墨的误使用或异种油墨的混合。
5) 油墨的性能的变化(变质、白化)。
6) 干燥不良、残留溶剂多。
7) 包装内容物和环境条件降低附着牢度。
对策:
1) 测定润湿张力,如不合格则更新换印刷基材。电晕处理的薄膜,其处理度最重要。处理是否合格、是否要由通过润湿张力测定液进行测定
2) 确认表面的析出,如出现析出层影响印墨附着牢度则更换印刷基材或与油墨制造商商洽进行适当的处置。初次使用某种薄膜时,
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