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提升北京印刷机的开机率 工作效率提升50%12-31
对于一些中小印刷厂来说,一台价值高达1000万之巨的海德堡胶印机,能占据了公司固定资产的一大部分。
而在如今这个印刷包装行业的微利时代,印刷厂惟有通过提高印刷机的开机率才能尽快收回成本。
海德堡胶印机
海德堡胶印机
减少印刷机调机时间是我们提升印刷机效率的最有效手段之一。假如我们每天每台印刷机做20个订单,每次换单时间在20分钟,那么每台印刷机一天就要换单停机高达400分钟。若能做到换单只需10分钟,就直接节省了200分钟时间,效率直接提升50%。
要想做到这一点,就需要我们合理地安排从印刷前准备到现场调试、人员分工等一系列工作。只有让设备提高开机率才能达到效率提升50%的目标！
特种北京印刷纸的印刷设计要求12-31
 在进行特种纸印刷共组偶的时候,由于这类工作属于特殊印刷,因此对印刷设计有着一定的要求。在这里就为您详细介绍几种纸的印刷设计要求。

特种印刷纸
1.压纹纸

(1)压纹纸的特色

采取机械压花或皱纸的方式,在纸或纸板的概况形成凹凸图案。压纹纸经由过程压花来进步它的装潢后果,使纸张更具质感。近年来,印刷用纸概况的压纹愈来愈广泛,胶版纸、铜版纸、利剑板纸、利剑卡纸等彩色染色纸张在印刷前压花(纹),作为“压花印刷纸”,可年夜年夜进步纸张的档次,也给纸张的发卖带来了更高的附加值。很多用于软包装的纸张常采取印刷前或印刷后压纹的方式,进步包桌0潢的视觉后
使用胶印北京印刷厂橡皮破损补救方法12-23
10月29日讯,在胶印过程中由于输纸部分调节不当或操作时疏忽大意,往往容易有较厚的小纸块、纸中硬质的纤维团及多张纸塞进滚筒,使滚筒橡皮布的局部低凹和下陷,在低凹的部位由于印刷压力不足,因此不能完整地转移图文,可以通过以下方式及时补救。
（1）采用橡皮布背面垫补方法。为了防止橡皮布拆卸后看不清楚低凹部位,应先在橡皮布正面低凹处用圆珠笔画出相应大小的记号。拆下橡皮布后,根据刚画出的记号找出背面相应位置画出大小相等的记号,所画的记号一定要准确。之后,选用与橡皮布压陷处低凹程度适当的纸张,撕成或剪成与记号大小相同的形状,若一张纸厚度不够,可用两张、三张用浆糊和胶水平服胶粘在橡皮布背面的低凹处,待胶水
凹版北京印刷中八大故障原因分析和解决办法12-21
    (一) 墨色浓淡不匀
　　印刷知识 8月6日讯,印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度,调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。
　　(二) 印迹发糊起毛
　　印刷品图象层次并级、发糊,图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有：去除承印物表面的静电,在油墨中加入极性溶剂,适当地增大印刷压力,调整刮墨刀的位置等。
 

　　(三) 堵版
　　油墨干涸在印刷版的网穴中,或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象,叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶剂的含量,降低油墨干燥的速度,采用表面强度高的纸张印刷。
　
温度在北京印刷过程中对印品质量的影响12-21
8月6日讯,一台印刷机的传动功率大部份用于驱动输墨装置。而在输墨装置上,当油墨分离时,弹性胶辊碾压和串墨辊来回串动时机械能则变成热量。因此人们设法用循环水使串墨辊和墨斗辊恒温,尽量把这种热量从发源地点排出。这种循环水在中央水箱中,部分也在印刷机组附带的下单元中被调到所需要的温度。最好采用全恒温(冷却和加热),以便使输墨装置在开始印刷之前就能够达到标准的工作温度。
迄今对于调节输墨装置的温度可实行三个方案,在本文中对其进行了比较。这三个方案由于在不同的地点测定作为调节量的温度而有区别：
1)调节量是各输墨装置的表面温度。
2)调节量是注入到各输墨装置中墨辊恒温用的水温。
3)调节量是恒温
北京印刷厂无专色印刷技术介绍12-18
4月2日讯,无专色印刷可用原色表现专色,所以将传统专色油墨固有的问题一扫而光。无专色印刷技术由克里奥开发。技术将市场上领先的能用于现实生产的调频加网技术－Staccato视方佳成功推向市场。实践证明,其调频加网具有不少优点,如：色调更平滑、没有玫瑰斑、没有龟纹,或者是其他加网中常见的视觉上的「干扰」。在印刷过程中,由于套印不准或密度转移,灰平衡和色调变化会很大,而此加网技术则可避免这方面的问题。这也就意味着原色有了专色的特性：非常稳定,甚至连看上去都像预先混合好的颜色一样。视方佳调频加网历经实践考验,事实上,它已成为标准的调频加网方式,在胶印领域已有超过1000家印刷商采用,其中包括美国及美国
北京印刷厂高速凹印机刮墨刀的选择和安装方法12-18
 3月3日讯,凹印机一般都选用进口弹性高的钢质刮墨刀,其厚度为0.15~0.2mm。安装刮墨刀时,注意刮刀的两边要长于印版10~20mm以免印版的油墨飞溅到胶辊上。其步骤与要点如下：
1.衬片与刀背的距离约为10mm。衬片与刀片的距离为5~7mm。但是,根据具体情况也可适当增大距离（即装成软刀片）,或减小距离（装成硬刀片）。

2.选用适合的磨刀工具及磨刀方式。
尚未石靡磨刀时,如果油石较粗糙就不适用于磨新刀。根据实践经验,用1号金刚砂纸磨刀是较合适的,既可以磨新刀片,又可磨有较大缺损的旧刀片。若用0号金钢砂纸磨新刀还可以,但若用来磨损缺口稍大的旧刀片就很难磨好。如果有时觉得
提高北京印刷品光泽度的10种方法12-18
3月3日讯,在同样纸张、油墨的条件下,由于操作工艺中存在问题,往往印刷后成品光泽相差较大。在不考虑印后上光处理的前提下,提高印品光泽度可用以下几种方法：
1.改进酸性润湿液。我国沿用几十年的酸性润湿液,以铬酸、磷酸为主,虽经冲淡,但PH值仍在3.5~5.6之间。酸性越强,对油墨连结料和颜料的分解力、腐蚀力越大,致使印迹膜面粗糙,降低了光泽。对于润湿液的研究与开发最近几年有所突破,如上海的“立德润湿粉剂”,可以说是效果较好的,如今我国胶印润湿液已步入一个新阶段,但有些印刷厂仍在沿用老配方。
2.降低油墨乳化度。胶印中的油墨乳化过度大都是操作中水大墨多造成的,印迹看上去
逆向上光北京印刷制作方法12-18
2月16日讯,采用胶印机组进行逆向上光,最大的优势是局部上光套准精度高,满足了一些边缘复杂的局部上光的需要。
离线逆向上光方法,其制作方法包括以下步骤;
a.在基材上进行正常印刷油墨;
b.在印刷品上涂上水性光油打底或可省略该步骤;
c干燥或者固化;
d.离线在非亮光区域印刷特殊油墨(OP油);
e.在亮光区域和非亮光区域按指定位置進行全面UV上光。
本工艺同现有连线印刷上光技术相比,没有经过特殊油墨印刷的地方有光泽,经过特殊油墨处理的地方由于油墨与上光油不相容的原理而导致不平滑的效果,比如是颗粒状,从而造成效果反差,使承印物可以具有更强的印刷表现力,图像效果将广泛适用于印刷技术
使用胶印北京印刷橡皮破损补救方法12-18
10月29日讯,在胶印过程中由于输纸部分调节不当或操作时疏忽大意,往往容易有较厚的小纸块、纸中硬质的纤维团及多张纸塞进滚筒,使滚筒橡皮布的局部低凹和下陷,在低凹的部位由于印刷压力不足,因此不能完整地转移图文,可以通过以下方式及时补救。
（1）采用橡皮布背面垫补方法。为了防止橡皮布拆卸后看不清楚低凹部位,应先在橡皮布正面低凹处用圆珠笔画出相应大小的记号。拆下橡皮布后,根据刚画出的记号找出背面相应位置画出大小相等的记号,所画的记号一定要准确。之后,选用与橡皮布压陷处低凹程度适当的纸张,撕成或剪成与记号大小相同的形状,若一张纸厚度不够,可用两张、三张用浆糊和胶水平服胶粘在橡皮布背面的低凹处,待胶水
北京印刷厂立体印刷四个步骤和特点12-18
步骤一：立体摄影
常用的拍摄立体印刷原稿的方法有两种：
印刷知识 2月16日讯,(1)圆弧立体摄影法：把柱面透镜板装在感光片前拍照,照相机的光轴对准被摄物的中心进行夹角3～l0度的圆弧运动,照相机感光片前的光栅板与感光片随机同步移动,曝光后在光栅板的每个半圆柱下聚焦成一条像素,当相机完成预定距离拍摄,像素则布满整个栅距,经冲洗可得立体照片。
(2)快门移动法：拍摄时,快门移动距离约相当于人两眼的间距(60mm),同时栅板也相应移动,移动的距离为一个栅距(0.6mm)。
步骤二：制版
立体印刷制版过程中需要注意以下几点：
(1)立体照片通常采用胶印制版方法,考虑到立体图像像素细腻和柱
北京印刷厂印刷机串墨辊的四大作用12-18
4月2日讯,第一,为墨辊转到提供动力,在所有的墨辊里,只有串墨辊是主动辊,由齿轮的带动下,串墨辊在摩擦力的作用下带动另外的胶辊与印版滚筒同步转动,保证了靠版辊能同步的将油墨转移到印版上;
第二,更好的转匀油墨,墨辊转动时,只有周向的转动,而串墨辊的存在,不仅能提供周向的运动动力,而且由于它的轴向运动,所以又能在轴向串匀油墨；
第三,供墨量的调节,由于印版版面图文面积大小不可能全部一样,可能咬口大或者小,而墨辊的供墨就需要根据版面情况进行调节,就是通过调整串墨辊相对印版咬口的起始位置来实现;
第四,减轻鬼影的影响,什么是鬼影呢？当文字部分和实地部分的距离刚好在墨辊的直径范围内的时候,就很有
北京印刷厂四种印版白裂原因及补救措施12-18
4月2日讯,一、点式白化。主要原因进油墨体系对蜡类的表面活性剂类互溶性差造成的；其二是因为油墨结皮之后在印刷的过程中未被复溶而被转移到图文上。
处理的方法：应该加入芳烃或酯类真溶剂,促其再度溶解。或者在墨斗里安装一个搅拌器(如采用塑料管材,在其外部用未印刷的塑料薄膜套上,再将两头扎紧放在墨头里随机转动搅匀油墨),或者在油墨制造的时候增添抗氧剂处理。
二、点式白点。主要原因是油墨静电或者承印物静电造成的。或者因稀释溶剂产生的静电(因不同的溶剂其电阻也不尽相同)造成的。一般在气温高或者印刷速度快的时候发生。其次复膜的时候前紧后松或者前松后紧,而静电的引起常见于湿度大的天气。
处理的方法：可在
如何消除包装北京印刷中的静电12-18
8月23日讯,众所周知包装印刷业所用的材料如纸张、塑料、油墨、粘合剂、导辊(部门经阳极处理天生氧化铝)都是绝缘体；印刷、复合、复卷、分切等工艺又是高速进行摩擦、接触、分离的"表面"工程。包装印刷厂静电的产生主要与绝缘材料的化学组成、分子结构、力学特性、光洁程度、电机能以及环境温湿度、外界机械作用情况如接触压力、摩擦分离的速度等因素有关。薄膜的种类、接触类型、接触时间、接触面积、分离速度不同,产生的静电放电时间以及电压不同。
一、静电的危害
纸张一旦带静电,就会给印刷带来良多麻烦。首先是在静电作用下,纸张与纸张之间紧紧吸住,无法整洁。在印刷过程中,因为静电吸引,单张纸之间
北京印刷厂如何准确控制专色油墨调配量?12-18
包装印刷中,印数在几千至1万份的短版活不少,其中有相当一部分是实地印刷活件。在调配专色墨时,调多了,造成浪费；调少了还要再补调,不仅费时,还很难保证前后所调墨色的一致性,产生色偏。因此如何准确控制专色油墨调配量很关键。
专色油墨调配
根据印数确定调墨量

本人根据多年经验,得出控制调墨量的经验公式,可帮助调墨师准确掌握调墨量,也为管理人员进行材料成本管理提供了依据。1kg油墨≈1令纸的满版实地墨量(正度对开)
涉及到其他不同开度的纸张和不同面积的实地块,可根据印件的具体情况,按照上述公式进行换算,注意在调配油墨时,所调油墨墨量要比换算得出的结果多0.5kg(如印书版,1k
北京印刷厂高速轮转凹版印刷分析和修复12-18
1、细小文字印版油墨转移不良,泛起显著缺笔断划
那是夏季的一个晚上,天色闷热,车间的温度和湿度很高,相对湿度接近百分之百。在交接班的过程中,溘然断纸而停机。接班机长接上纸后再开机,抽样一看,黑版的细小文字墨色浅,缺笔断划严峻。机长降低了机速,让副手把黑版仔细擦一遍。提速后机长又抽取了几张样看了看仍是不太满足,原来细小文字全都“堵版”了。
一般来说黑版细小文字面积小,耗墨量也小,长时间不需要添加油墨。跟着油墨中溶剂的挥发油墨的溶解性变差,慢慢就堵版了。加上交班时停机时间太长,网穴中的油墨干涸了。蘸着溶剂擦版时,溶剂急剧挥发时带走巨大的热量,空气中的水分冷凝到印版上,特
北京印刷厂印后装订中的连线工艺及设备阐述12-18
印刷与后道工序尤其是表面整饰的连线加工已经得到了广泛的应用,并在不断地进步中,例如胶印与上光,胶印与烫印的连线组合。而印刷产品的装订加工,也广泛应用连线技术和设备来进行,改变了手工加工或者单机生产的状况,大大提高了产品加工的效率,例如,骑马订联动线、无线胶订联动线、精装书生产线等的应用。印后装订设备厂商注重完善设备功能,为用户提供更完善的解决方案,帮助客户提高产品附加值,使得连线加工的意义已经突破了装订联动线的范畴,例如,MBO集团专注于折页机的研制、生产,其个性化书册解决方案将折页机、骑马订书机、模切机连线组合来加工造型各异、充满创意的小册子,就是典型一例。本文就印后装订中的连线工艺及设备阐
模切版北京印刷六大工作流程12-18
1、绘图
模切图是在印刷过程后的整版纸盒展开图,是模切版制作第一个关键环节。在印刷制版工序,如果采用的是整页拼版统,可以在印刷制版工序直接输出模切图,可以有效保证印刷版和模切版有统一标准。在纸盒印刷版工序中如果使用的是手工软片拼版,在模切制版工序就需要根据印样排版的实际尺寸绘制模切图。
模切版印刷
模切版印刷机
在绘制模切图的过程中,对于装模切刀位置和装压痕线位置要按国家纸箱制图标准明确标出,为了保证在制版过程使模切版不散版,要在大面积封闭图形部分留出2处以上不要锯断,这位置通常叫做过桥,过桥宽度对于小块版可设计成3-6毫米,对于大块版可留出8-9毫米。
2、切割模版
模板使用的材
北京印刷厂胶印时如何控制喷粉量12-14
4月2日讯,喷粉量的控制应以印品背面不粘脏为准,不同印品所对应喷粉量的设定值不同。此外现状及趋势,在不导致印品背面产生粘脏现象的前提下,喷粉量应尽量调节得小些,这样有利于覆膜、磨光、过油等印后加工工序的顺利操作,从而降低加工难度及废品率。一般,普通四色印刷的喷粉量设定值为0.3×30%；大面积实地印刷的喷粉量设定值需要加大一些；对于需要进行二次印刷的印品印后工艺,喷粉量设定值应尽可能控制在0.2×20%以下；印刷金银卡纸时,喷粉量设定值需要控制在0.6×60%以上；印刷墨量相同时,灰底白卡纸的喷粉量应比白底白卡纸的喷粉量大一些。
普通油墨的干燥方式有三种,
北京印刷凸版印刷常见故障和解决措施分享！12-14
 3月3日讯,凸版印刷中,常常发生的故障有：背面蹭脏,油墨的透印,飞墨、静电等。这些故障影响印刷质量,必需采取相应的措施予以排除。

(一)背面蹭脏
印在承印物上的油墨,粘在另一印张的背面,造成蹭脏。要防止背面蹭脏,一般在印刷机的收纸部门安装喷粉装置,使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外,加速油墨的干燥,减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有按捺作用。
(二)油墨的透印
油墨的透印是指在印张的背面能看见正面印迹的现象。防止油墨的透印,可以选择紧度大的纸张印刷,也可以增大油墨的粘度,适当的降低印刷压力。
(三)飞墨
油墨的细小微滴,飞散在空气

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